ZN-24设备操作及维护注意要点-数控转塔冲床-湖北众为兴科技有限公司

ZN-24设备操作及维护注意要点

电控部分

1. 开机时

1. 开机时检查控制柜”停止”按键状态,如果是<锁>状态,请旋开按键解除<锁>状态.
2. 打开墙壁上冲床和电器柜总控制电源.
3. 用钥匙打开机柜电源.
4. 打开电脑电源.
5. 打开控制柜<使能>按钮
6. 在winXp操作系统上打开12工位软件控制系统.
7. 打开冲床电源.

1. 关机时

1. 关闭冲床电源
2. 关闭24工位软件控制系统
3. 退出winXp系统
4. 关闭控制柜<使能>按钮
5. 用钥匙关闭机柜电源.
6. 关闭墙壁上冲床和电器柜总控制电源

1. 软件操作及注意事项:

1. 模具库信息要注意时实更新。如果

如果转盘上的模具型号发生变化，软件模具体库参数要相应发生变化，做到软件上模具库和转盘上模具绝对一一对应。

2．G代码编程和CAD编程一定要考虑夹钳附近冲孔的位置。一般而言，距离钳口周围120mm以外的位置是绝对安全的。如果操作熟练后，该距离可适当放宽至70-80mm。

3．板料加工开始前，一定要先检查冲床冲头正下方的模具是否与软件上所显示的当前模具位一致，如果不一致，一定要转盘回零，其次加工板材时X轴和Y轴一定要回到机械零点，才能夹料冲压。另外操作台上的“转盘锁控制”旋钮档加工板料时一定要旋至“自动”档，行程控制选钮要旋至“单次或连续”档状态。

4．ZN-24 设备的电脑操作员平时若要将写好的加工程序拷贝到本电脑时一定要进行杀毒处理工作，以免造成本数控系统因病毒感染而崩溃。

5.G代码编写程序时，在使用M30指令换模时一定要先使用M05指令停冲头（如果之前冲头是停止的，就不必使用M05指令）.

                    机械部分

1. ZN-24型设备采用的是台湾产丝杆和导轨作为传动单元，所以丝杆和导轨平时要注意保养，做到1-2天使用优质润滑油润滑。方法是通过设备自带的电子油泵进行手动缓慢润滑，润滑时应保持X Y低速来回移动。
2.  冲床飞轮部分要做到1-2天使用黄油枪对其注油一次，以保证冲床飞轮能长久无故障地运转，曲轴部分用手动油泵加注0#润滑油脂。
3. 冲床冲头起停控制气缸的气压通常应维持在0.65MPa左右。冲床冲头的频繁启停是由飞轮旁边安装的一个气缸拉杆上下往复牵引来实现的。而气缸拉杆力量大小与否又直接与供给冲床气体的气压大小有关，如果气缸气缸能维持在0.65MPa左右，冲床冲头能保持正常工作。否则会出现冲头因气缸拉力不够而卡壳现象.

4.ZN-24型数控冲床的转盘是很精密的模具装载部件，上面可以一次性装载24付A,B,C,D四种类型的AMADA模具。对其合理润滑可有效地延长模具的使用寿命。因此每天在加工前应用优质润滑油对每付模具进行一次润滑。方法是：将润滑油注入油枪，将要润滑的模具移到方便润滑的位置，把滑油缓慢地到上模的周围，并用手握住上模缓慢上下移动。

5．ZN-24型数控冲床的毛刷桌面是板料加工的平台，严禁人为踩踏，攀沿，和堆放无关的物件，以免造成桌面损坏同时给加工也带来隐患。